Dachówki betonowe, funkcjonujące także pod nazwą „dachówki cementowe”, produkowane są z drobnoziarnistego betonu. Na przestrzeni lat technologowie opracowali różnego rodzaju metody ich produkcji. Z naszego artykułu dowiesz się, jak powstają dachówki betonowe oraz jakie są obecnie najpopularniejsze metody ich produkcji.
Proces powstawania dachówek betonowych
Dachówki betonowe powstają ze specjalnie przygotowywanej mieszanki w trakcie procesu, który składa się z kilku etapów. Jak to wygląda w praktyce?
Jak wyjaśnia nasz rozmówca z firmy Dachlux, która jest bezpośrednim importerem oraz autoryzowanym przedstawicielem renomowanych producentów pokryć dachowych: Dachówki betonowe produkowane są z mieszanki, która składa się w przybliżeniu w 70 % z drobnoziarnistego piasku, w 18% z cementu portlandzkiego bez dodatków i o wysokiej wytrzymałości wczesnej, w 7,5% z wody i w 3% z mączki skalnej hydraulicznej. Pozostałe 1,5% masy stanowią zaś barwniki w postaci tlenków metali.
Tak przygotowana mieszanka betonowa poddawana jest procesowi zagęszczania, który zapobiega powstawaniu zbyt wielu pęcherzyków powietrza. Te wpływają bowiem na porowatość materiału. Urobiona mieszanka trafia do prasy ciągnionej, gdzie nakładana jest na specjalne, wyprofilowane podkładki. Następnie poddawana jest procesowi walcowania oraz wygładzania. Kolejny etap stanowi cięcie wyprofilowanych pasm na długość dachówki. Jeszcze wilgotne i pocięte elementy powlekane są warstwą farby akrylowej, która jest wodorozcieńczalna i wiąże się ze świeżym betonem gruntując podłoże.
Po tych zabiegach dachówki trafiają na kolejne 8–12 godzin do specjalnych pomieszczeń, zwanych suszarniami, w których w stałej temperaturze oraz w stałej wilgotności „dojrzewają”. W trakcie procesu „dojrzewania” uzyskują one wytrzymałość początkową równą ok. 70% wytrzymałości końcowej gotowej już dachówki. Po opuszczeniu suszarni powlekane są po raz kolejny farbą akrylową. Aby zaś uzyskać odpowiednią wytrzymałość dachówki betonowe są sezonowane przez kolejnych 28 dni.
Warto jeszcze tutaj poświęcić kilka zdań procesowi barwienia dachówki. Otóż kolor dachówek otrzymywany jest w trakcie procesu barwienia w masie, a także dzięki pokrywaniu ich kilkukrotna warstwą farby akrylowo-polimerowej bądź akrylowo-silikatowej. Farba ta oprócz koloru nadaje dachówkom efekt połysku oraz stanowi ochronę przed niekorzystnym wpływem opadów atmosferycznych.
Metody produkcji dachówek betonowych
Pośród popularnych obecnie metod produkcji dachówek cementowych wyróżniamy m.in.: metodę protegon, protector, cisar, lumino oraz duratop.
Stosując metodę protegon, do przygotowanej masy dodaje się pigmenty, które odbijają promieniowanie słoneczne podczerwone. Dachówki wyprodukowane w tej technologii znacznie mniej się nagrzewają. Metoda protector z kolei polega na tym, że na dachówki nanoszona jest specjalna bezbarwna i gładka powłoka, która chroni je przed zabrudzeniami oraz czynnikami atmosferycznymi takim jak opady czy promieniowanie ultrafioletowe. Warstwa ta zapewnia także dachówkom trwałość oraz intensywność koloru. Technologia cisar zaś opiera się na produkcji dachówek warstwowych. Dachówka cisar składa się z: warstwy nośnej, która jest barwiona w masie i wyróżnia się wysoką wytrzymałością, warstwy wygładzającej, którą stanowi nasycona kolorem trwała masa drobnoziarnista i warstwy uszlachetniającej, którą z kolei tworzy gładka powłoka polimerowo-akrylowa nakładana dwukrotnie. W metodzie lumino stosowana jest zaś powłoka, dająca dachówkom wyjątkowy połysk, intensywny i trwały kolor oraz zwiększająca odporność na zabrudzenia i działanie czynników atmosferycznych. Na koniec technologia duratop. Dachówki powstające przy zastosowaniu tej metody pokrywane są gładką powłoką, która nadaje im połysk, zwiększa odporność na promieniowanie UV oraz powstawanie zanieczyszczeń. Pokrycie dachowe składające się z dachówek duratop nie wymaga już dodatkowych zabiegów o charakterze pielęgnacyjnym.