Dynamiczny rozwój przemysłu związany jest z funkcjonowaniem w otaczającej nas rzeczywistości coraz bardziej skomplikowanych mechanizmów. Powstanie tych mechanizmów wymaga niezwykle precyzyjnych narzędzi. Każdy mechanizm na takim poziomie skomplikowania musi składać się z precyzyjnie wytworzonych części składowych. Odchylenia rzędu tysięcznych części milimetra, niezauważalne dla ludzkiego oka, mogą spowodować nieprawidłowe działanie całego mechanizmu.
W przypadku większości skomplikowanych mechanizmów takie sytuacje nie mogą mieć miejsca. Wadliwa konstrukcja silnika samolotu odrzutowego mogłaby być przyczyną poważnej awarii, a w rezultacie katastrofy ciągnącej za sobą bardzo poważne konsekwencje.
Sterowanie numeryczne
Wytwarzanie takich części możliwe stało się dzięki wprowadzeniu do maszyn je wytwarzających sterowania numerycznego. Po raz pierwszy takie rozwiązanie zastosowano w latach 50-tych ubiegłego wieku. Stało się to przysłowiowym kamieniem węgielnym tej gałęzi produkcji. Pierwsze sterowane numerycznie obrabiarki były w stanie przetworzyć wzór matematyczny określający kształt danego przedmiotu. Dzięki sterowaniu numerycznemu możliwe stało się precyzyjne wytworzenie zadanego kształtu oraz jego wierne powtórzenie. Wraz z rozwojem komputerów rozwijały się również maszyny sterowane numerycznie. Z czasem możliwe było połączenie obrabiarek z komputerami wyposażonymi w oprogramowanie do projektowania 3D. Same obrabiarki również cały czas są udoskonalane. Precyzyjne mechanizmy wykorzystywane do przenoszenia projektu w jego kształt ulegają ciągłym udoskonaleniom. Precyzyjne silniki krokowe zostały zamienione jeszcze precyzyjniejszymi serwonapędami. Te ostatnie są nie tylko dużo bardziej precyzyjne, ale również szybsze i sprawniejsze energetycznie. Sprawność energetyczna silników krokowych wynosi od 50% do 70%. W przypadku serwonapędów to już od 70% do 90%. To jaki rodzaj technologii napędzania mechanizmów obrabiarki zostanie użyty, uzależnione jest od wymaganego stopnia precyzji wytwarzanych części.
Maksymalna eliminacja błędu i odchyleń
Bez względu na rodzaj zastosowanej technologii przeniesienia napędu, wszystkie obrabiarki sterowane cyfrowo to urządzenia o nieosiągalnej przez człowieka precyzji działania. Kolejną cechą wspólną obrabiarek tego typu jest powtarzalność ich pracy. Każda wytworzona z ich pomocą część jest identyczna, a co za tym idzie, również skonstruowane z tych części maszyny działają w identyczny sposób. Eliminacja czynnika ludzkiego z samego procesu obróbki eliminuje z niego błędy i odchylenia typowe dla człowieka.
Komfort pracy
Obrabiarki cyfrowe to nie tylko ogromna precyzja wymagana w niektórych gałęziach przemysłu. Maszyny sterowane numerycznie to również wygoda i szybkość wytwarzania nawet najbardziej wymyślnych kształtów. Zastosowania tej technologii sterowania maszynami obrabiającymi dowolny praktycznie materiał są w zasadzie nieograniczone. Nowoczesne obrabiarki CNC to urządzenia uniwersalne, umożliwiające kompleksową obróbkę danej części w jednej tylko maszynie. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu sterowania dodatkowymi osiami oraz różnymi narzędziami. Zastosowanie takich obrabiarek skraca czas potrzebny na wyprodukowanie danej części, a co za tym idzie zwiększa ogólną wydajność zakładu produkcyjnego.
Obróbkę skrawaniem CNC można oczywiście zlecić wyspecjalizowanej firmie zewnętrznej, która dysponuje nowoczesnym parkiem maszynowym i dużym doświadczeniem takiej jak APJ Sikora z Częstochowy.